DB34/T 3761-2020 豆类仓储害虫控制规程

2021-05-12 来源：作者：

前言本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由安徽燕之坊食品有限公司提出。本文件由安徽省杂粮标准化技术委员会归口。本文件起草单位：安徽燕之坊食品有限公司、安徽润宝食品有限公司、安徽豆宝食品有限公司、安徽秋果食品有限公司、安徽山野香食品有限公司、安徽燕之坊食品合肥有限公司、安徽五谷故事科技有限公司。本文件主要起草人：张丽琍、张雪利、楚鹏飞、何彬彬、张钰、王萌、吕坤、黄志林、汪明君。 1 范围本文虫防治。本文 2 规范下列仅该日期文件。 GB GB GB/ GB GB/ GB/ GB/ GB/ GB/ LS LS 3 术语 GB/ 3.1 豆类危害 4 基本 4.1 豆控制全。 4.2 采文件规定了豆文件适用于豆性引用文件列文件中的内期对应的版本 1352 大豆 2715 食品安 T 8946 塑料 18524 食品安 T 18525.1 豆 T 22497 粮油 T 24904 粮食 T 29890 粮油 T 31785 大豆 1206 粮食仓 1212 储粮化和定义 T 29890界定类仓储害虫 p 害豆类储藏的要求类储存要求制豆类入仓质取措施需考虑豆类原料储存豆类仓储害虫内容通过文中本适用于本文安全国家标准料编织袋通用安全国家标准豆类辐照杀虫油储藏熏蒸食包装麻袋油储藏技术规豆储存品质判仓库安全操作化学药剂管理定的以及下列 pests of be 的害虫，主要质量和水分，虑的因素豆类仓存的术语和定虫的控制。中的规范性引文件；不注日准粮食用技术要求准食品辐照虫工艺蒸剂使用准则袋规范判定规则作规程理和使用规范列术语和定义 eans 要包括蚕豆象采取合理措仓储害虫控定义、基本要求引用而构成本期的引用文件照加工卫生规则范义适用于本文象、豌豆象、措施，杜绝或减控制规程求、仓储设施文件必不可少件，其最新版范件。绿豆象、四纹减少仓储虫害程施与设备要求少的条款。其版本（包括所纹豆象、印度害，降低豆类 DB 34/T 求、进出仓要其中，注日期的所有的修改单度谷螟等。类损失，确保 3761—2020 1 要求、仓储害的引用文件，单）适用于本保豆类储藏安 0 害本 DB 34/T 37 2 豆类储 —— 豆 —— 豆 —— 仓 4.3 豆类储储藏期 a) 质 b) 大 5 仓储设施 5.1 粮仓 5.1.1 豆类 5.1.2 储藏 5.1.3 粮仓网和防虫网 5.2 其他设储藏豆需要，配备 6 进出仓要 6.1 进出仓进出仓 6.2 入仓前 6.2.1 对仓 6.2.2 粮仓 6.2.3 对仓 6.2.4 豆类 6.3 入仓前应符合 6.4 出仓要 6.4.1 豆类风技术，使 6.4.2 应进 7 仓储虫害 761—2020 储藏过程中应豆类的品种、豆类感染的储仓储设施及设储存期间的质期间豆类质量质量应符合 G 大豆储存品质施与设备要求类储藏宜使用藏豆类的仓房仓门窗、通风网。设备与设施豆类的粮仓应备制冷、清理要求仓安全操作与仓安全操作与前准备仓房、设备、仓、货场及作仓房、包装器类包装所用麻前豆类的品质合4.3的要求。要求类出仓的时机使豆类温度接进行质量检验害防治应根据以下情况耐储性和耐储存害虫类型设备性能、储质量要求量应同时满足 GB 2715 的要应符合 GB/ 求用房式仓、筒房设计和建造风口结构要严应配备机械通风理、输送、计量与管理管理应按 LS 器材和用具作业区应清扫器材、装粮用麻袋应符合 G 质要求机宜选择在环接近环境温度验，并出具检况采取适当的热性等不同储、入仓质量情藏温度、湿度以下两项要求要求，大豆还 T 31785 宜存筒式仓。造应符合 GB/ 严紧并有隔热风、温湿度等量、熏蒸等设 S 1206 的规定具进行检查，扫干净，清除用具和输送设 GB/T 24904 环境温度与粮时，方可出仓检验报告。的储藏技术及储藏特性；情况以及最终度和储藏时间求：还应符合 GB 1 存的要求。 /T 29890 的要热、密封措施等仓储专用设设备设施。定执行。确认仓房、除仓内的残留设备进行清理的规定，编粮温接近的时仓。及处置措施，终用途；间等储粮环境 1352 的要求；要求。施。门窗、孔设备，可根据门窗完好，留粮粒、灰尘理、消毒。编织袋应符合时候。若气温达到4.1的要境条件。；孔洞处应设防据不同储粮生所有设备运转和杂物，填堵 GB/T 8946 温与粮温相差过要求：虫线、防鼠板生态条件、仓型转正常。堵孔、洞、缝的规定。过大，可采用板、防雀型和实际缝隙。用机械通 7.1 基 7.1.1 原则。 7.1.2 的豆类，当发现豆 7.2 害 7.2.1 7.2.1.1 7.2.1.2 的用量药然后通风 7.2.1.3 7.2.1.4 7.2.2 7.2.2.1 7.2.2.1 将采处，再按度每3m分 7.2.2.1 以货虫数，在 1kg。 7.2.2.2 7.2.2.2 7.2.2.2 7.2.2.3 按各仓或者货一般虫粮 7.2.3 本要求虫害控制应遵粮温不超过每 15 天进豆类生虫时，虫的控制预防措施空仓、货场空仓、包装药进行熏蒸杀风 24h，敌百药名敌百虫将粮温降低 4 在粮仓门窗害虫密度检测采样方式 .1 散装豆类采样点设置在按粮堆大小在分一个采样层 .2 袋装豆类货位为取样单在扦出袋内样检验方式 .1 筛检：采 .2 诱捕检测害虫密度判各采样点分别货位的害虫密粮；害虫密度控制技术遵循“以防为 15℃的豆类行 1 次害虫密立即隔离并场及作业区应装器材、装运杀虫，施药后百虫用法用量低到害虫种群窗处布设防虫测类采样方式在仓库四周、在粮面中部设层，每层采样类采样方式单位，500袋以样品，必要时采用 2.0mm 圆测：用于储粮判定别计算活的害密度，害虫密度＞10头/kg时为主，综合防，应当做好防密度检测；粮并在 3 天内进应清扫干净，运用具和设备后密闭 14 天，按表 1 的规定表浓度，% 0.5～1.0 群生产繁殖所虫线，安装防墙角、墙柱设置3-10个点样不少于1kg。以下取10个采采取拆包与倒圆孔筛筛出豆粮害虫的预测害虫密度，以每密度≤2头/kg 时判定为严重防治”的方针防护工作，每粮温高于 25 进行彻底的杀清除仓内的备有活虫时，然后散气 3 定执行。杀虫表1 清库杀虫所需的最低水防虫网。柱、进出口、；每个采样点。采样包，超过倒包结合的方豆类中的害虫测预报。检测每千克豆类样 g时判定为基重虫粮。针，控制措施每月进行 1 次 ℃的豆类，每虫处理。的残留物、灰可用有效成分 3 天～10 天，虫后进行彻底虫用药用量，g/ 50 水平。排气口、虫点处采用分层过500袋的按2 方式，大粒豆虫并计数。测方法参考 G 样品中害虫头基本无虫粮；施应符合安全次害虫密度检每 7 天至少进灰尘和杂物。分含量 56%的或用敌百虫底清洁。 /m2 害发生点、温层采样，其中 2%确定采样包豆类采取拆包 GB/T 29890 执头数表示，以害虫密度3头 DB 34/T 全、卫生、经检测；粮温在进行 1 次害虫的磷化铝按 3 虫喷雾杀虫，用喷温度异常变化中粮堆的采样包；采样时先包采样，每包执行。以数值最大点头/kg～10头/ 3761—2020 3 经济、有效的 15℃～25℃ 虫密度检测。 3g/m3 ～6g/m3 密闭 72h，法雾化点各设置1 样根据粮堆高先检查袋外害包采样不少于点代表整个粮 /kg时判定为 0 的 3 1 高害于粮为 DB 34/T 3761—2020 4 7.2.3.1 高温杀虫赤小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等耐热性强的豆类储粮可采取高温杀虫，使用烘箱、鼓风干燥箱、微波设备等使粮温达到52℃进行杀虫，再过2.0mm圆孔筛剔除死虫、虫卵，冷却后入仓储存。 7.2.3.2 低温控制将生虫豆类运至-5℃的冷库中，利用低温控制害虫的生长发育及生理活动。 7.2.3.3 辐照杀虫 7.2.3.3.1 使用电离辐射、电子加速器或其他高频电磁波杀虫，再过 2.0mm 圆孔筛剔除死虫后入仓储存。 7.2.3.3.2 采取辐照杀虫时，对人员和环境的安全防护应符合 GB 18524 及国家相关规定的要求，辐射剂量和剂量率应符合 GB/T 18525.1、GB 18524 和国家有关食品辐射的规定。 7.2.3.4 储粮化学药剂控制 7.2.3.4.1 储粮化学药剂的种类及原则采用的储粮化学药剂及使用剂量应符合 GB/T 29890 中附录 D 的要求，相应操作与管理应按照 LS 1212 的规定执行，采用熏蒸剂杀虫处理后，需做好隔离与防护，防止再次感染；熏蒸剂在豆类中的残留量应符合 GB 2715、GB/T 22497 的规定。 7.2.3.4.2 熏蒸剂的使用 7.2.3.4.2.1 使用的熏蒸剂必需通过国家农药管理部门的农药登记，并经批准可以用于粮食熏仓使用的熏蒸剂。 7.2.3.4.2.2 熏蒸剂的使用条件、使用量、熏蒸时间等可参考 GB/T 29890 的要求执行或根据害虫实际的抗药性进行熏蒸。 7.2.3.4.2.3 熏蒸施药和放气需在白天进行，施药、放气等过程的操作应符合 LS 1212 的规定。 7.2.4 记录与跟踪 7.2.4.1 经高温、辐照、化学剂熏蒸等措施进行杀虫处理的豆类产品，需按照附录 A 记录相关信息，包含产品名称、产品数量、水分、温湿度、杀灭措施、杀灭参数、杀灭效果等信息。 7.2.4.2 虫粮处理后应做好防护措施，3 个月内每 7 天至少检验一次。三个月后依然在库的应当按照 7.2.2 继续进行监测。处置单位粮仓（豆类粮温害虫密度主要害虫是否曾经灭备注 b 杀灭工作操 a、仅记录 b、记录是：囤、垛、货）环境温度环境湿度品种（名称）数量豆类水分品种灭杀操作人录经化学药剂是否发生中毒号 ℃ % 吨灭杀前情况 ℃ 头/kg 熏蒸灭杀后豆、失火、残留豆表A 类的药剂残留超标、原料处 A A 附录 A （规范性）豆类杀虫记录 A.1 豆类杀虫杀 % 粮温害虫药剂复核量置后变化严重 A ）录表虫记录表杀灭措施杀灭参数熏杀灭时间温虫密度剂残留量 a 核人/安全防护重等问

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